激光焊接是運(yùn)用高效率能量相對(duì)密度的激光做為熱原的一種焊接工藝，即激光器輻射源加溫產(chǎn)品工件表層，表層發(fā)熱量根據(jù)導(dǎo)熱向內(nèi)部外擴(kuò)散，使產(chǎn)品工件熔融，產(chǎn)生特殊的溶池。因而，激光器光線的動(dòng)能務(wù)必被塑料消化吸收，才可以做到優(yōu)良電焊焊接實(shí)際效果（如圖所示1所顯示）。

圖1 激光焊接加工工藝平面圖

因此 ，塑料在近紅外光譜儀區(qū)務(wù)必具有獨(dú)特電子光學(xué)性能才適用激光焊接加工工藝，頂層通過(guò)層必須確保通過(guò)近紅外光譜儀激光器，而下一層消化吸收層則要確保消化吸收近紅外線。那麼，塑料自身的電子光學(xué)性能是如何的呢？

從聚合物形狀而言，非晶型聚合物僅消化吸收小量的入射角，能夠得到 很高的透過(guò)深層。

圖2 四種聚合物（未含防腐劑）光譜圖

如圖2所顯示，四種非晶型聚合物在能見光區(qū)和近紅外光譜儀區(qū)均主要表現(xiàn)出很高的透過(guò)率。因?yàn)榻Y(jié)晶體區(qū)的存有，結(jié)晶型聚合物的電子光學(xué)性能差別很大，激光器在球晶區(qū)頁(yè)面處產(chǎn)生映射或反射面，透過(guò)原材料的行程安排更長(zhǎng)，對(duì)激光器的消化率高過(guò)非晶型聚合物。

針對(duì)添充型聚合物原材料而言，電子光學(xué)性能遭受添充原材料的危害很大。以玻璃纖維為例子，Val Kagan科學(xué)研究了不一樣玻璃纖維含量的PA6提高環(huán)氧樹脂的透過(guò)率（圖3），發(fā)覺(jué)伴隨著玻璃纖維含量的提升，原材料的透過(guò)率是線形降低的。

圖3 玻璃纖維含量對(duì)PA6透光度和激光光路長(zhǎng)短的危害（leff：合理激光光路長(zhǎng)短，0%玻璃纖維作歸一化處理）

綜合性來(lái)講，絕大多數(shù)聚合物（未加上別的化學(xué)物質(zhì)）在近紅外光譜儀區(qū)多多少少透過(guò)率都較為高，基本原理上沒(méi)法做為消化吸收層運(yùn)用于激光焊接加工工藝。那塑料激光焊接加工工藝是怎樣完成的呢？尤其是伴隨著設(shè)計(jì)方案美觀大方度的規(guī)定愈來(lái)愈高，激光焊接加工工藝對(duì)所焊材的規(guī)定也愈來(lái)愈繁雜，除開普遍的全透明-灰黑色商品電焊焊接，乃至?xí)霈F(xiàn)灰黑色-灰黑色商品、全透明-全透明商品、白-白商品等別的要求。